「聚英電子」壓力傳感器的常見故障分析

　　壓力傳感器在我們的生活中使用廣泛，時間一久會出現(xiàn)一些故障情況，我們需要了解出現(xiàn)故障的原因都有哪些?才能進行對應(yīng)的維修，聚英電子對常見壓力傳感器故障進行分析。

　　1、壓力可能會升高，變送器輸出不會進入

　　在這種情況下，您應(yīng)首先檢查壓力端口是否泄漏或堵塞。如果確認了沒有，請檢查接線方法的正確性并檢查電源。如果電源正常，只需加壓以查看輸出是否已更改或檢查傳感器的零位是否有輸出。如果沒有變化，則傳感器損壞。否則，儀器損壞或整個系統(tǒng)的其他部分都會出現(xiàn)問題。

　　2、變送器和指針壓力表之間的偏差很大

　　這樣的偏差是正常的，可以確定正常偏差范圍，最后一個簡單的故障是差壓變送器的安裝位置對零輸出的影響。由于差壓變送器的測量范圍很小，變送器中的傳感元件會影響差壓變送器的輸出。變送器的壓敏元件應(yīng)安裝在垂直于重力方向90度的角度，安裝和固定后，記得將變送器零點調(diào)整到標準值。

　　3、壓力變送器密封的故障

　　首次加壓，變送器的輸出沒有改變，加壓變送器的輸出突然改變。釋放壓力后，變送器的零位將不會返回，壓力傳感器密封圈可能出現(xiàn)了問題。

　　通常情況是，由于密封規(guī)格，在傳感器擰緊后密封件被壓縮到傳感器壓力端口，從而阻塞傳感器。壓力介質(zhì)不會進入加壓狀態(tài)，但是當壓力高時，密封環(huán)突然打開，壓力傳感器會因壓力而改變。消除此類故障的最佳方法是取下傳感器并檢查零位是否正常。如果零位是正常的，更換密封件再試一次。

　　4、變送器的輸出信號不穩(wěn)定

　　這種失敗肯定是壓力源的問題，壓力源本身是一種不穩(wěn)定的壓力，儀表或壓力傳感器的電阻很可能不強，傳感器本身非常振動或傳感器損壞。變送器輸出信號不穩(wěn)信號不穩(wěn)的原因有以下幾種：

　　1.壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力

　　2.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強

　　3.傳感器接線不牢

　　4.傳感器本身振動很厲害

　　5.傳感器故障變送器接電無輸出可能的原因有

　　6.接錯線(儀表和傳感器都要檢查)

　　7.導線本身的斷路或短路

　　8.電源無輸出或電源不匹配

　　9.儀表損壞或儀表不匹配

　　5、壓力傳感器損壞變送器與指針式壓力表對照偏差大

　　首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象其次，確認正常的偏差范圍確認正常誤差范圍的方法：計算出壓力表的誤差值例如：壓力表量程為30bar，精度1.5%，最小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%+ 0.2*0.5 (視覺誤差) =0. 55bar壓力變送器的誤差值。

　　例如：壓力傳感器量程為20bar，精度0.5%，儀表精度為0.2%，正常的誤差為：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整體對照時出現(xiàn)的可能性誤差范圍應(yīng)以大誤差值的設(shè)備的誤差范圍為準，以上例來說，傳感器與變送器偏差值在0.55bar內(nèi)可視為正常。

　　如果偏差非常大，應(yīng)使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進行參照。微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。

　　常見壓力傳感器故障分為以上幾種情況，在遇到對應(yīng)的情況時我們可以進行分析，解決傳感器出現(xiàn)的問題。