智能工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。一般來說,智能工廠的基本概念至少應該包括在內(nèi)“智能控制可視化”、“系統(tǒng)全方位遠程監(jiān)控”及“制造綠色化”等層面,所謂的“工藝控制可視化”工廠的商品工藝,包括原材料控制和工藝,可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控,讓管理者充分掌握現(xiàn)狀。
對于“系統(tǒng)控制全方位”,是使制造設備具有完整的感知能力,與傳感器連接,使控制系統(tǒng)能夠識別.分析.推理.決策.以及控制功能。實現(xiàn)自動化.信息和智能智能工廠是未來工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展趨勢。那么,智能工廠需要什么設備呢?
智能工廠的主要特點包括:
1.利用物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向設備間的信息互聯(lián)發(fā)展“物聯(lián)網(wǎng)工廠”升級后,操作人員可獲得生產(chǎn)設備、物料、成品燈相互動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時監(jiān)控要求;
2.基于龐大的數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘和分析,使工廠具有自學能力,在此基礎上優(yōu)化能耗.自動判斷生產(chǎn)決策等任務;
3.引入基于計算機的數(shù)控機床.機器人等高度智能化的自動化生產(chǎn)線,滿足個性化定制柔性生產(chǎn)需求,有效縮短商品生產(chǎn)周期,大大降低生產(chǎn)成本;
4.配套智能物流倉儲系統(tǒng),通過自動化立體倉庫.自動輸送分揀系統(tǒng).智能倉儲管理系統(tǒng)實現(xiàn)了倉儲管理過程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實時性和貨物出入庫管理的效率;
5.工廠配置電子看板,顯示生產(chǎn)動態(tài),操作人員可遠程參與生產(chǎn)過程的調(diào)整或指揮。
智能管理平臺給企業(yè)帶來的優(yōu)勢:
1.生產(chǎn)效率加倍提高
見平臺如此親臨指導。工作人員通過手機在家通過手機。APP或電腦遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài).遠程監(jiān)控操作數(shù)據(jù)。統(tǒng)計設備情況,立即上傳至聚英云平臺,提高設備使用效率,不斷提高管理目標。
2.不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少突發(fā)設備事故造成的損失
即時采集記錄生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)、控制生產(chǎn)過程、全面監(jiān)控生產(chǎn)過程、聚英云平臺通過設備遠程監(jiān)控,當設備超限時,及時通過短信、電話、APP等待報警方式,在“第一時間”通知設備負責人或管理人員處理設備事故,減少設備事故。
3.實現(xiàn)透明生產(chǎn)
立即收集生產(chǎn)信息,充分了解生產(chǎn)進度,實現(xiàn)生產(chǎn)全過程透明管理。
4.提高生產(chǎn)執(zhí)行能力
選用先進的制造物聯(lián)網(wǎng)技術,規(guī)范管理.透明車間生產(chǎn),增強制造企業(yè)的核心競爭力。
說到智能工廠,你首先想到的是自動化、智能化、工業(yè)機器人、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等概念,那么,智能工廠的標準配備是什么呢?
控制器是智能工廠的大腦,由程序計數(shù)器組成、指令寄存器、指令譯碼器、由時序產(chǎn)生器和操作控制器組成,發(fā)布命令“決策機構”完成整個計算機系統(tǒng)的協(xié)調(diào)和指揮。智能工廠常用的控制器有PLC.工控機等。
工業(yè)機器人是一種自動執(zhí)行工作的機器設備。它不僅可以接受指揮,還可以運行預先安排的程序,還可以根據(jù)人工智能技術制定的指令行動。
傳感器為智能工廠提供觸摸,是實現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要階段。它能感覺到被測信息,并將感覺到的信息轉(zhuǎn)換為電信號或其他形式的信息。在自動化生產(chǎn)過程中,需要使用各種傳感器來監(jiān)控和控制每個參數(shù),使設備在正常或最佳狀態(tài)下工作,使產(chǎn)品達到最佳質(zhì)量。