一氧化碳?xì)怏w傳感器在鍋爐中的應(yīng)用

　　爐煤氣作為鍋爐和熱電廠的鍋爐燃料，已廣泛應(yīng)用于冶金企業(yè)，從CO確定濃度爆炸極限及其影響因素、爆炸條件及電除塵器入口CO在濃度分析等方面，分析了電除塵器爆炸的概率，感覺高爐燃?xì)忮仩t電除塵器入口安裝CO傳感器非常必要。

　　高爐煤氣是一種發(fā)熱量低的氣體燃料，其燃點較高，約600~660℃上下，是一種難以起火的氣體燃料。它含有大量的氮和二氧化碳，主要是一氧化碳。

　　為了充分利用這部分能源，許多企業(yè)建立了熱電廠，使鍋爐混合燃燒或全燃燒高爐煤氣發(fā)電，并向工廠供應(yīng)生產(chǎn)和生活蒸汽，節(jié)約資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　高爐煤氣中的一氧化碳是一種無色無味的有害氣體。它與人體血液中的血紅素有很強(qiáng)的協(xié)同作用。氧氣是200~300倍，可以用血紅素代替氧氣，從而導(dǎo)致缺氧窒息而死。當(dāng)空氣中出現(xiàn)空氣時。CO當(dāng)含量達(dá)到1%時(或12).5mg/L),人吸進(jìn)兩口后立即失去知覺，滯留1人~2min可導(dǎo)致致命中毒，因此，使用，CO必須嚴(yán)格防止泄漏。高爐燃?xì)馊紵龝r，如果不保證安全，會導(dǎo)致燃燒惡化和?；?，導(dǎo)致煙出現(xiàn)煙塵。CO當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限時，容易發(fā)生爆炸事故，危及人員生命，造成中國經(jīng)濟(jì)損失。

　　CO傳感器的功能是跟蹤和監(jiān)控鍋爐運行CO排放濃度變化，提前報警，及時跳閘，防止電除塵器因變化而發(fā)生電除塵器CO濃度達(dá)到極限濃度并爆炸。

　　CO控制燃燒改進(jìn)被證明是一種更有效的優(yōu)化方法，因此燃?xì)忮仩t的燃燒效率可以通過一氧化碳傳感器在線監(jiān)測煙道廢氣CO區(qū)分內(nèi)容。在鋼鐵冶煉公司自備電廠中，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣的混合氣一般作為鍋爐燃燒的主要能源，因此鍋爐煙道廢氣中CO含量檢測結(jié)果可為鍋爐燃燒的改善提供良好的指導(dǎo)。良好的燃燒效率不僅能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還能節(jié)能降耗。

　　一氧化碳傳感器與報警裝置一起使用，因此傳感器已成為報警裝置中不可缺少的核心部件，其基本原理是固定電位電解。當(dāng)外部一氧化碳擴(kuò)散到氣體傳感器時，傳感器的輸出端會被感應(yīng)，然后產(chǎn)生電流，并將獲得的信息報告給報警裝置。報警裝置中的取樣電路將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能。如果外部一氧化碳濃度增加，氣體傳感器的輸出電流也會增加，兩者成正比。當(dāng)電流變化通過報警裝置時，電流會被放大，紡織大學(xué)可以驅(qū)動每個設(shè)備，實現(xiàn)報警功能。

　　嚴(yán)格來說，當(dāng)鍋爐正常，燃燒平穩(wěn)時，鍋爐尾部的煙塵中CO濃度不是很大。然而，當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運行時，燃燒不穩(wěn)定甚至惡化是非常危險的。據(jù)統(tǒng)計，70%的燃?xì)忮仩t爆炸發(fā)生在低負(fù)荷運行期間。由于低負(fù)荷運行時燃燒最不穩(wěn)定，爐溫降低，燃燒不足，化學(xué)不完全指數(shù)增加，部分燃?xì)馕慈紵苯舆M(jìn)入煙道，導(dǎo)致爐內(nèi)煙道CO濃度急劇增加。當(dāng)燃燒進(jìn)一步惡化時，煙氣中會出現(xiàn)煙氣。CO濃度將進(jìn)一步增加，造成嚴(yán)重的安全事故。